6月8—10日，在两年一届的全国铁道行业质量管理小组成果发布邀请赛上，北京信号公司、沈阳信号公司两项优秀质量管理小组活动成果一亮相便因成果与产品质量安全结合紧密，活动程序步骤完整，运用工具方法得当，尤其在活动程序中，“大环套小环即在各实施阶段都有效果验证”的做法，受到了评委以及与会人员的好评，摘得优秀杯。
北京信号公司线缆绝缘耐压自动测试QC小组包括以郑桂燕为组长的5名成员。他们针对线缆类产品的绝缘耐压测试传统上均为手动测试，检测方式复杂，效率较低，同时测试结果没有具体测试值记录的实际，选定“线缆绝缘耐压自动测试台的研制”（创新型）为课题，设计了三种方案并反复对比、测试、实施，最终实现了“线缆类产品绝缘耐压的自动测试”和“对绝缘耐压测试结果的自动记录”的目标，方便了产品数据库的建立和管理，为今后企业的数据分析和机柜绝缘耐压测试指标的制定提供依据。
沈阳信号公司的塑料拉杆工艺改进QC小组，以车间主任陈凤平为组长，组员由工艺技术、设备能源、安全环保技术人员和工人技师共10人组成。塑料拉杆是继电器的关键零件，达到产品精品化，解决其存在的波纹、银丝和微小气泡、毛刺等表面缺陷，小组成员以“减少塑料拉杆表面缺陷”（攻关型）为课题，从七个末端面因素中确定四个要因，制定对策表并逐项实施，使每千件拉杆表面缺陷数由活动前的509降低为34，达到降低为50件的目标值；并通过采用全电动注射机，使工艺参数控制精确稳定,节省了原液压式注射机每年更换液压油的费用，噪声低，符合节能环保要求。